鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金圓刀數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。用硬質合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。 齒形、角度、齒數、厚度、直徑、硬質合金種類等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。
圓刀片的設計既然與過去相比有很明顯的改善。那么進行挑選的時候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現在的設計需求,再加上需要在設計的時候有了比較多的關注。還是需要在專門的領域與層次上有改善??赡芤恢倍际且环N乏味的設計,而是需要根據實際的工業(yè)領域應用的需求,在產品的特色與品質方面有很好的表現。挑選產品的時候,一定是對于產品的性能,實用性等多個方面的因素進行關注。圓刀片既然是有了創(chuàng)新發(fā)展,那么究竟是需要在挑選的時候注意哪一些因素。想要知道這個問題的,不是很復雜。尤其是在網絡新時代環(huán)境下,給予消費者能在短時間內獲取專門]信息的快捷方式。 刀[家不要總是認為,過于復雜,過于多元化的產品,在進行挑選的時候,沒有簡單快捷的方法。其實,對于產品的挑選,可以有截然不同的方法。品質質量是基本的要求,設計樣式是外觀因素。
機械刀片加工復雜是為人所知的,和其他刀片相比起來塑料粉碎機刀片的加工相對而言會簡單一些,當然不會因為相對的加工簡單而導致塑料刀片和其他類型的刀片相比有質量差異,只是相比較其他機械刀片的十多種工序而言,塑料粉碎機刀片的工序大概在九道的樣子,簡化了很多沒有不要的工序,這些工序的減少是不以犧牲塑料刀片質量為代價的。 加工程序簡化了并不意味這就是隨隨便便的生產,也必須要符合行業(yè)的標準流程,在簡化也要保證塑料刀片在硬度和尺寸上達到使用的要求,不要將塑料粉碎機刀片的簡單化生產等同于低質化生產,這兩者之間沒有必然的關系。如果硬度達不到要求會造成塑料粉碎機刀片不耐用,而尺寸不達標的話又會造成塑料刀片不能正常的被安裝到機器上,連裝都裝不上的刀還有什么用。塑料粉碎機刀片主要是比精度更高的圓刀片和折彎機模具簡單,實際上加工依然不是那么容易的事情。 關于塑料刀片的加工步驟,從選擇材料開始,用高質材料用爐火經過鍛打,到磨床收光這之間每一道工序都嚴格把關,如果任何一個環(huán)節(jié)操作失誤都會造成塑料刀片損壞,一旦發(fā)現就會將加工壞的塑料粉碎機刀片當做廢鐵,在重新用料繼續(xù)加工,確保簡單的工藝也能制造出的刀具來。
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