(1)落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ,根據(jù)計算原則,五金模具落料時以凹模為設(shè)計基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸;將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;
(2)沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ,根據(jù)計算原則,沖孔時以凸模為設(shè)計基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸,使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸;將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。
(3)孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中,在工件上沖出孔距為 L± 兩個孔時,,其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過Zmax,即:
凸、凹模的制造公差,可按IT6~IT7級來選取,也可查表(如表)選取,但需校核。如不滿足上式,但只是稍不滿足可取 ;
x—系數(shù),是為了使沖裁件的實際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸,與工件制造精度有關(guān) ,當(dāng)制件公差為 IT10以上,取x=1;當(dāng)制件公差為 IT11~13,取x=0.75;當(dāng)制件公差為 IT14者,取x=0.5。
2.凸模與凹模配合加工
配合加工就是先按設(shè)計尺寸制出一個基準(zhǔn)件(凸?;虬寄#?,然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn):模具的間隙由配制保證,工藝比較簡單,不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差,使制造容易。適用于:異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計時:基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注,非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸,但在圖樣上注明:“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實際刃口尺寸配作,保證雙面合理間隙值Zmin”。
工廠中隨處都可以見到一種機(jī)器,那就是折彎機(jī)。對于不同的折彎機(jī)也是有著不用的功能,和用途。折彎機(jī)蕞主要的就是折彎機(jī)模具,當(dāng)折彎機(jī)模具出現(xiàn)問題的時候。那么機(jī)器也相當(dāng)于不能使用,也就是一個廢機(jī)器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質(zhì)量的保障,在選擇折彎機(jī)的時候,都是很重視模具的選擇。
折彎機(jī)模具的選擇要根據(jù)用途來決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會導(dǎo)致模具出現(xiàn)問題。很多人都知道折彎機(jī)的獨(dú)特之處,但是對于這種機(jī)器的模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎機(jī)不僅僅有著自己獨(dú)特之處,因為用途原因,所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,也是市場上經(jīng)常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實根據(jù)鈑金的設(shè)計而改變,當(dāng)在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時候,可是更方便的操作。
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