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剪板機或剪板機刀片故障無非就幾個類似的問題，一般來說是是以下幾點造成的：

1. 若你的剪板機的剪切角度是可調的那還可能是剪切角被誤調小了。

2. 主壓力閥被誤調,系統(tǒng)壓力太小。

3. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)需要充油。

4. 串聯(lián)油缸(兩個主油缸)內密封圈內漏。

剪板機刀片作為一種被廣泛用在金屬加工領域的機械刀片，隨著金屬產業(yè)的發(fā)展生產這種刀片的廠家數(shù)量也增加了很多，按照目前市場上給剪板機刀片的分類，可以分為機械式、液壓式和數(shù)控式的三種設備，雖然使用的剪板機不同但是剪切的原理都是類似的。只是在功能性上和精密性上不一樣，造型上有所差異而已，客戶可以根據不同的板材剪切情況來選擇合適的剪板機刀片材料。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

分切機刀片具有一定的綜合力學性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強度、塑性和韌度,具體的要求有：

1、分切機刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

2、可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜，切削加工成本常占到分切機刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當降低分條機刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

3、分切機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

4、分切機刀片材料應具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，

5、有的分切機刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。

粉碎機刀片的系統(tǒng)組成。

首先，關于粉碎機刀片，我們需要知道它是一種工業(yè)上常用的機械設備，它可以將寬條平滑地切割成幾個我們需要規(guī)格的小寬度條。它的一般傳輸圖，一般情況是這樣的：

粉碎機刀片由主牽引力驅動，其材料將從退繞輥移動到卷繞輥。此時，我們發(fā)現(xiàn)幾個刀具安裝在刀輥上。當帶材通過切割輥時，它將被切割成幾個窄寬度的帶材。這樣，我們將在卷繞輥上卷繞切割條。當然，我們也應該注意卷繞方法，即中心卷繞。

這里，我們要注意粉碎機刀片的退繞部分，它由磁粉離合器控制，主牽引輥和卷繞輥分別由變頻器驅動。我們已經介紹了粉碎機刀片的系統(tǒng)組成，但在這里它們實際上是一種協(xié)同效應，所以我們提醒大家在使用時要注意每個組件的功能。

粉碎機刀片自動化程度較高，操作相對簡單方便，粉碎機刀片不僅可以對帶進行縱向剪切，而且可以保證切割質量。在此條件下，材料利用率仍然很高。

在一定程度上，粉碎機刀片可以在不造成浪費的情況下很好地利用材料，不僅可以為企業(yè)節(jié)約原材料，降低成本，還可以在其他方面為社會節(jié)約資源。此外，縱切機的切割速度可以不受限制地調節(jié)。

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