國內(nèi)分切行業(yè)的發(fā)展太快了,讓人驚嘆,而切泡棉圓刀片的制造等級不知道高到那里去了,現(xiàn)在分切機開始慢慢走向數(shù)控化,行業(yè)標準也開始提高起來,精密性和耐用性都比目前用的標準變得更加嚴格更加精密。 而作為專業(yè)的圓形刀片生產(chǎn)廠家,要增大刀片材料的選擇范圍,增加圓刀片質(zhì)量精度等級,用來獲得分切行業(yè)用戶對制造出來的刀具的認可。 而現(xiàn)在,刀具生產(chǎn)廠家因為設備和技術掌握的程度不同,造成分條圓刀質(zhì)量差異較大。一些企業(yè)生產(chǎn)的圓形刀片質(zhì)量也不穩(wěn)定,同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企業(yè)要提高自己產(chǎn)品的綜合質(zhì)量水準,借用外國先進的制造體系來完善自己的制造工業(yè),以讓產(chǎn)品穩(wěn)定新得到提升。而國內(nèi)圓刀片產(chǎn)業(yè)還有一個不足的地方,就是熱處理工藝不精湛,做出來的產(chǎn)品硬度高低區(qū)間范圍較大,產(chǎn)品還達不到數(shù)控分切機上技術要求,這也是要改進的地方。 分切機圓刀片制造工藝的差異直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而產(chǎn)品的質(zhì)量也關系這以后配套的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)能否得到更大的發(fā)展,作為刀具生產(chǎn)企業(yè)更加要注重引進消化國外先進技術,讓圓形刀片的競爭重點從成本放到精度和質(zhì)量上來,讓圓刀片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更好,為客戶提供更好的高質(zhì)刀具,贏得客戶的支持和信賴。
圓刀片易磨損。在高溫合金中,含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物,特別是Y相構成的硬質(zhì)點。同時高溫合金的高溫強度較高,加工硬化嚴重,所以在切削過程中,給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下,由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用,縱剪機刀片加工,切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象,有一部分圓刀片材料被切屑帶走,造成黏結磨損。
在較高的切削溫度下,刀具中的某些元素(如鎢、鈷、鈦、鈮等)向工件和切屑擴散,使磨損加快。在高溫條件下,周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相間脆性相,加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應力集中,容易使刀具產(chǎn)生裂紋,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時,除了在前、后刀面發(fā)生磨損外,還有比較特殊的磨損形式,就是邊界磨損和溝紋磨損。
分切機圓刀片有1000多種規(guī)格和種類。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。對材料的選擇和生產(chǎn)的精度,根據(jù)切割出來的產(chǎn)品也有更高的要求。以下介紹部分規(guī)格。
分切機刀片主要用于切割紙張、薄膜、金箔、銀箔、銅箔、鋁箔、膠帶等物品。它要求刀片的切削阻力較小,耐磨性較大。為了滿足商品精度的要求,葉片必須達到微米級的精度。選材:9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
分切機折線刀片用于沖孔、虛線切割、食品包裝等操作,也可用于折疊機刀片、封口切割刀片等。材料選用:9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。
衛(wèi)生紙生產(chǎn)采用高速卷紙刀,速度500-2200m/min。
國產(chǎn)60-180m/min紙機采用低速抄紙刀片,根據(jù)國產(chǎn)機車速度慢的特點,要求刮板具有高耐磨性,不損壞滾筒。
國產(chǎn)和進口中速紙機均采用耐磨起皺刀片,轉(zhuǎn)速180-450m/min。
卷衛(wèi)生紙刀片進口鋸切大圓刀、長鋸復卷、鉆孔固定刀、飛刀。
分切機的手帕刀、紙巾紙、餐巾紙、手帕刀等材料匹配合理,具有耐磨性高、邊緣光滑、沒有毛刺等優(yōu)點。
分切機修邊刀、鉆孔固定刀、飛刀、機管刀、滾筒切帶刀、無紡布切割刀、衛(wèi)生巾獨立包裝等。
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