機(jī)械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應(yīng)商時(shí),除價(jià)格和刀片的精度之外,還應(yīng)在以下幾個(gè)方面來考察供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣,才能保證供應(yīng)商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。
1、材料的選擇范圍。因?yàn)榭蛻羲庸さ牟牧鲜謴V泛,有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等,還有軟態(tài)和硬態(tài)之分,因此他們對刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求,所有還要看供應(yīng)商在刀片材料牌號(hào)方面,及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。
2、加工設(shè)備。看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密刀片后面成品的關(guān)鍵設(shè)備。
3、熱處理。對刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時(shí)以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度,并使刀片的內(nèi)應(yīng)力減少,保證刀刃的長久鋒利。
鎢鋼刀片的位置定義您知道嗎?下面金菲小編來為您講述:
1、汽車行業(yè)
汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是 大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械,汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命 提出了非??量痰囊?。同時(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了特別高要求。
2、航空航天行業(yè)
航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等),使得進(jìn)口圓刀片大有用武之地。
在日常的生活中我們使用的圓形刀片其實(shí)要求的并不是很高,它主要的是使用在一些工業(yè)生產(chǎn)中,由于它的一些特性在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。
尤其是工業(yè)生產(chǎn)中需要切割一些比較硬的材料的時(shí)候,就需要使用圓刀片,因?yàn)樗容^的鋒利,而且切過的痕跡也非常的整齊,是非常實(shí)用的一種切割工具。機(jī)械刀片廠家認(rèn)為很多的時(shí)候圓刀片在切割材料的時(shí)候磨損會(huì)比較大,這樣會(huì)讓圓刀片的使用壽命大大的減少,不能做好對圓刀片的護(hù)理的工作就會(huì)使用大量的圓刀片,這就增加了工業(yè)生產(chǎn)的花費(fèi)。
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