在進行車窗切割的時候經(jīng)常會使用圓刀片進行切割,特別是比較硬的工件在進行切割的時候,對圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會減小切割時候的給進速率來避免圓刀片的磨損,其實這種做法是完全錯誤的,在減少給進速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會產(chǎn)生大量不必要的摩擦,這種膜材對圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時候,圓刀片和工件之間就會差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報廢。所以在切割比較硬的工件時候,每齒給進量已經(jīng)要保證一定的切削負(fù)荷,這個時候0.15-0.2的每齒給進量是較為合適的。
圓刀片切削所消耗的能量中,除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外,大部分都轉(zhuǎn)化為熱。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會加熱圓刀片、切屑和加工面,因而使它們的溫度上升。
切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域,即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域。金屬切屑加工時,其切削能量大約70%消耗于剪切變形,因此發(fā)熱區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面,以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時,由于切削變形所需的力比金屬要小很多,且切削速度要高,因此,通常條件下,木材削時前刀面的摩擦發(fā)熱蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大,后刀面的摩擦發(fā)熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削,與切肩形成無直接關(guān)系的圓刀片部分也會與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而發(fā)熱。
機械刀片的種類很多包括折彎機模具、剪板機刀片、紙箱機械刀片、分切機刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機刀片、 橡膠機械刀片、紡織機械刀片、皮革機械刀片、冶金機械刀片、食品機械刀片、金屬機械刀片、縱剪分條機刀片、修邊圓刀 、等各種標(biāo)準(zhǔn)機械用刀片。
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于冶金機電、鈑金、機械、鋼廠防盜門、汽車、航天、車廂、門板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機,食品機械、藥材、電線、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。
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