分切機刀片是機械制造頂用于切削加工的工具,又稱切削圓形刀片。 1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。 1972年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了氣相沉積法,在硬質合金或高速鋼分條機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。 1868年,英國的穆舍特含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;堵截刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車刀和鋸片銑刀等等
圓刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼,在一些食品行業(yè)用到的圓刀片需要能防銹的,這兩種材料達不到食品行業(yè)用刀的需求。下面廠家?guī)私鈭A刀片電鍍工藝的區(qū)別,看完這個分分鐘對圓刀片知識有提升!
不銹鋼圓刀片因為硬度低,耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是,給高速鋼圓刀片和模具鋼圓刀片的電鍍工藝就此產生了鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。
作為金屬電鍍,這三種電鍍金屬元素雖然有防銹的功能,但是性能和價格區(qū)別較大。先來談談關于鍍鋅圓刀片,鍍鋅的刀片顏色比較不好看,但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強,如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鋅的電化效應也能較大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低,不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),鍍鋅在這三種電鍍里價格較低。
鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因為鉻的電化效應會讓發(fā)生裂紋處容易銹化。
鍍鈦圓形刀片表面好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
綜合考量,一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多,鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性,又有較好的防銹能力,成本也比較適中。
為了使圓刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高,可以根據不同的工原料可對外表依次進行復合涂層。為使多功能車刀的應用范圍變寬,使其在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應用它,也可應用于難加工材料。 圓刀片在切割的過程中,要求刀板要達到一定的薄度,其原因是多功能車刀的要求是切槽、切斷,還要有一定的強度。圓刀片在裝夾刀的時候距離一般據頂板都很近,這時候,刀片就容易碎裂,刀片也容易掉下來,在做相應的熱處理時,對距離的要求很高。同時刀片的刀板還要有較好的剛性和韌性,所以使用的時候為了減少顫抖,盡量保持穩(wěn)定,在熱處理的時候,對硬度和距離都要求的很高。
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