生產(chǎn)折彎機(jī)模具的材料多種多樣,下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。
1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機(jī)模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作折彎機(jī)模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機(jī)模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的折彎機(jī)模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,沖孔模具生產(chǎn)廠家,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它常見鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68 ~ 73HRC。
2、新材料
沖壓數(shù)控折彎機(jī)模具使用的材料屬于冷作折彎機(jī)模具鋼,是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機(jī)模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機(jī)模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2(相當(dāng)于我國Cr12MoV)性能基礎(chǔ)上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,提高鋼中碳化物分布均勻度,突出提高折彎機(jī)模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的,以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13,等。
模具加工制造廠家在塑料制件的內(nèi)外表面沿脫模方向,沖孔模具報(bào)價(jià),都應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度以利于脫模,否則模具會(huì)發(fā)生脫模困難或者頂出時(shí)拉壞、擦傷塑料制件。
模具加工制造廠家常用的斜度值為1~1.5°,也可以小到0.5°。當(dāng)使用上有特殊要求時(shí),斜度可以采用外表面5',內(nèi)表面10'~20'。當(dāng)塑件高度不大時(shí),沖孔模具,可允許不設(shè)計(jì)斜度。
制件上的凸起或加強(qiáng)筋單邊應(yīng)該有4~5°的斜度;制件沿脫模方向有幾個(gè)孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時(shí),宜用4~5°的斜度;側(cè)壁帶有皮革花紋時(shí)應(yīng)有4~6°的脫模斜度。
一般情況下,如果斜度不妨礙制品的使用,可以將斜度值取大一些。有時(shí)北京模具公司為了在開模時(shí)讓制件留在陽模上或者陰模內(nèi),會(huì)有意減小該邊的斜度,或者加大對(duì)邊的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范圍之內(nèi),也可在公差范圍之外。
壓制成型較大深度的制品時(shí),北京模具廠家不但要求陰陽模都要有足夠的斜度,還應(yīng)盡量讓陽模的斜度大于陰模的斜度,這樣制件下部的側(cè)壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合時(shí),由于尖劈作用會(huì)使制件上部的密度擁有保證。
不少客戶選購塑膠模具廠家的時(shí)候,對(duì)于價(jià)格非常敏感,甚至把價(jià)格看成唯1的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然,沖孔模具廠家,適當(dāng)?shù)臅r(shí)候追求價(jià)格可以理解,可是除了價(jià)格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素,要不然蕞終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。
選購塑膠模具要看哪些因素,對(duì)于不同的客戶來說會(huì)有不一樣的。價(jià)格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn),但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣,這些都是選擇的時(shí)候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何?是否能按時(shí)交貨?這些對(duì)于蕞終的合作都會(huì)有一定的影響。
無論是什么類型的客戶,選購塑膠模具的時(shí)候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價(jià)比的產(chǎn)品,才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然,真正選擇的時(shí)候,哪一些因素占的比重要稍微大一點(diǎn),哪些因素比例小一點(diǎn),客戶應(yīng)該有相對(duì)明確的標(biāo)準(zhǔn)。
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