由于剪板機刀片的使用過程中,都需要承受一定的沖擊力,機床通過向下瞬間的剪切力,滾剪刀片,以極快的速度向刀具施加的剪切力,這就需要刀具的強度能夠承受剪切金屬板材的性能,不能夠因為無法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市場上現(xiàn)在刀具的材料種類很多,一些鋼材由于強度不高,熱處理的性能不好,這種鋼材制造材料的刀具,其承受疲勞斷裂的壽命不高,這樣品質的道具還是很容易出現(xiàn)質量問題的,所以哦改善剪板機刀片的工藝還是很關鍵的,不同鋼材的剪切承受力和疲勞性差異很大,要質量選用劣質材料的熱處理硬度不高,折彎機刀片廠家,制造材料的刀具耐磨性不佳,剪切厚鋼板時很容易出現(xiàn)沉口的現(xiàn)象,大大影響了剪板機刀片的使用壽命,同時也影響了使用企業(yè)的加工效率,剪板機刀片質量之重顯而易見。
粉碎機刀片過度磨損的原因以及解決方法
一、刀片磨損過渡。
解決方法:及時換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確,造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。
三、粉碎機刀片安裝不正確。如,切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法:重新安裝刀片
四、工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動過大。
解決方法:1、增加工件的輔助支撐,提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀,即行停車等。
分切刀片的更換方法:
由于采用高1效率的平面包絡環(huán)面蝸桿減速器,其本身無自鎖性,主電機停止,裁切換刀選擇開關拔至換刀位置后,傳動已失去制動,保險裝置已失去保護,刀床在靜止狀態(tài)下有下滑的可能,可能嚴重危及安全,因此在該狀態(tài)時一定確認刀床停止可靠,并在刀片下加木墊時方可在下面操作。
換切刀時,首先關掉主電機,等待約2分鐘,并確認傳動皮帶完全停止運轉后,將兩個木制換刀器(廠家提供)放在刀片下,刀片,將開關面板上的裁切換刀選擇開關置于換刀位置,刀床功能選擇開關須在裁切位置,用套筒旋轉皮帶輪端面螺母,將刀片上連接螺釘全部取下,然后用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動器脫離,剪板機刀片廠家,旋轉掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上,裝上兩個換刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止傾覆傷人。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |