滾剪刀片-硅鋼滾剪刀片-馬鞍山金菲刀具廠家：

硬質(zhì)合金刀片通?？煞譃槿悾?/p>

1、YG類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

2、YT類(WC—TiC—Co類)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，滾剪刀片，抗粘結(jié)，適用于加工鋼材，切削時刀具磨損小，耐用度較高。

3、YW類(WC—TiC—TaC—C0類)：在YT材料中加人TaC是為了提高刀具的強度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強度和較強的抗1氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

由于硬質(zhì)合金刀片的焊接性較差，因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了刀具焊接過程中必須解決的重要問題. 硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)?

1、加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。鎢鋼刀片局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進行加熱，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。

2、刀槽形狀對裂紋形成的影響 刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，易造成焊接面過多和焊層過大，園林刀片由于熱膨脹之后收縮率不一致，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。

3、冷卻對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕対不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接蕞好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。

雖然說鎢鋼刀片在很大程度上是要投入到使用過程當(dāng)中的一種產(chǎn)品，并且這種產(chǎn)品在實際應(yīng)用當(dāng)中的功能往往要大于它的觀賞功能，冷軋板滾剪刀片，但是如果說能夠在設(shè)計的過程當(dāng)中更好的去將現(xiàn)在社會上的一些時尚潮流元素融合的話就能夠取得更好的效果。畢竟只有專門的特色表達(dá)方式往往能夠讓消費者們的感官更好，而且在另一方面的話消費者們也就更容易區(qū)分哪一種鎢鋼材質(zhì)的圓刀片是屬于哪一家的。長此以往發(fā)展下去的話我們就能夠一次到形成品牌效應(yīng)也是不在話下的，當(dāng)然想要達(dá)到這樣一種效果的話還是需要廠家們在日后的發(fā)展過程當(dāng)中更為努力的去把握機遇了。

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