折彎?rùn)C(jī)模具常見(jiàn)的問(wèn)題
折彎?rùn)C(jī)模具損壞折彎?rùn)C(jī)模具損壞是模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等,處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題,必須從折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。
首先要審核折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適,相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常,模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,拉伸模具,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,注塑模具,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。
折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會(huì)造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理,繼續(xù)加工生產(chǎn),模具,就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。
塑料注塑模具零件精密加工是為配合計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)而建立的,以幫助精密機(jī)械工人實(shí)現(xiàn)蕞精準(zhǔn)的測(cè)量、修整符合高精1度規(guī)格的材料。
塑料注塑模具零件如何進(jìn)行數(shù)控加工?
在數(shù)控加工中,操作者使用CAM或CAD應(yīng)用軟件對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作,沖孔模具,以發(fā)出可以被數(shù)控機(jī)床理解的指令。
由于這些機(jī)器的設(shè)計(jì)和制造具有很高的精度,它們工作和生產(chǎn)的產(chǎn)品和結(jié)果的偏差很小。這樣,塑料注塑模具制造商就可以生產(chǎn)出精度很高的復(fù)雜零件和形狀,而這是標(biāo)準(zhǔn)的或常規(guī)的手工加工或數(shù)控加工無(wú)法獲得的。
沖壓模具沖子為什么容易斷裂?
1. 沖頭硬度過(guò)高,沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
2. 材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊,因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。
3. 材質(zhì)不符合要求,造成角度不良,導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好,上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
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