馬鞍山金菲刀具多少錢(qián)(圖)-折彎?rùn)C(jī)模具銷(xiāo)售-折彎?rùn)C(jī)模具：

模具間隙的取向

間隙的取向， 換言之， 就是間隙留給沖頭還是下模的問(wèn)題， 這首先要需知道一根本的重要事實(shí)， 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等， 沖孔的孔徑(內(nèi)孔)與沖頭的尺寸相等， 因此沖裁件的間隙取向如下兩點(diǎn)所述:

1、沖制外形的， 下模依照沖件外形尺寸， 間隙留給沖頭(縮小);

2、如果沖制內(nèi)孔， 則沖頭依照待沖制孔的尺寸， 間隙留給下模(擴(kuò)大)。

模具調(diào)整間隙的重要性

如果沖頭與下模的間隙適當(dāng)， 則會(huì)得到較好的工件沖斷面，液壓折彎?rùn)C(jī)模具， 總結(jié)起來(lái)調(diào)整沖頭與下模的間隙有以下作用:

1、沖裁加工的沖頭與下模之單側(cè)間隙會(huì)大大影響沖裁荷重，折彎?rùn)C(jī)模具價(jià)格， 剪斷功量， 斷面質(zhì)量。

2、沖裁件的尺寸精度

一般的傾向是間隙約 5%以內(nèi)時(shí)， 隨間隙的增大， 沖裁件的尺寸會(huì)減小，折彎?rùn)C(jī)模具， 間隙在 5% ~ 25%之間變化時(shí)， 沖裁件的尺寸變化不大， 起過(guò)25%時(shí)， 工件的尺寸再度減小; 對(duì)于金屬件來(lái)講， 間隙在約 2%以下時(shí)， 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

3、形狀復(fù)雜的沖件斷面要均整時(shí)， 凹形部分須大于其他部分的間隙。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過(guò)高，折彎?rùn)C(jī)模具廠，沖頭材質(zhì)不對(duì)----更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動(dòng)----重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。

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